Остекленные противопожарные двери. Сталь или алюминий?

При выборе противопожарных дверей с большим остеклением у архитектора (проектировщика) и заказчика встает вопрос правильности выбора типа исполнения конструкций. И выбирают из двух вариантов – алюминий или сталь?

Чаще основываются на собственном предыдущем опыте или устоявшихся традиционных мнениях. Оценивать опыт каждого из принимающих решение мы не можем, а подвергнем анализу некоторые ключевые параметры для дверей огнестойкостью 60 минут:

1. Легкость конструкции.

2. Эстетические параметры. (Вариативность исполнений).

3. Стабильность и ремонтопригодность в процессе эксплуатации.

4. Огнестойкость. (Вероятность фальсификаций).

5. Ценовые параметры.

ЛЕГКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Очевидно, что алюминий легче стали и весовые харак­теристики в его пользу. Но насколько критична эта раз­ница в процентном отношении к общему весу изделия? Для примера взяты параметры двустворчатых дверей с размером по проему 1400х2100 мм.

• Стекло огнестойкое – около 125 кг в обоих вариантах.

• Профиль для створок стальной толщиной 1,5 мм – около 50 кг плюс гнутые профили коробки около 40 кг.

• Профиль алюминиевый за счет сложной конфигурации имеет увеличенную удельную массу на единицу длины. Также для достижения необходимой огнестойкости в 60 минут внутрь профиля вставляются стальные усиливающие уголки или П-образные гнутые профили, а также стальные усиления под петли – итого не менее 80 кг.

• Заполнения профилей специальными материалами в обоих вариантах порядка 15 кг.

• Фурнитура, уплотнители и прочее – не более 5 кг для всех вариантов.

Исходя из вышеперечисленных весовых характеристик можно сделать вывод о том, что суммарный вес алюмини­евой двери по сравнению со стальной может отличаться не более, чем на 3%!

ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ. (ВАРИАТИВНОСТЬ ИСПОЛНЕНИЙ)

Внешний вид остекленных конструкций определяется визуальной легкостью, т.е. соотношением площади осте­кления к площади закрываемого проема. В нашем случае сечение профилей (внешний видимый габарит) визуально не отличаются.

Декоративное покрытие в обоих вариантах – это поли­мерные порошковые краски, только в исполнении сталью изделие окрашивается после сварки и зачистки в любой цвет по стандарту RAL или специально изготовленные краски вне стандарта. А алюминиевые профили чаще собирают без сварки из крашеного профиля в типовой, ограничен­ный набор цветов.

Дизайнерские добавки, такие как глухие вставки в плоско­сти профиля, элементы из нержавеющей стали, вваренные импосты различного сечения, коробки с наличниками и доборами (охватами), окраска в разные цвета с разных сторон и прочие в исполнении сталью возможны. Здесь все только зависит от квалификации и технической осна­щенности исполнителя.

С алюминием возможны только варианты с использова­нием стандартного сортамента профилей производителя.

Также существенным преимуществом стальных кон­струкций является возможность использования угловых коробок с наличником с любой стороны и охватывающих доборных элементов.

СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Преимущество прочностных характеристик сварных конструкций из стали по сравнению с изделиями такого же типа, изготовленным из алюминия, не вызывают раз­ногласий. При этом заметим, что для не противопожарных изделий, т.е. с легкими воздушными стеклопакетами, проч­ности алюминия вполне достаточно.

Петли по своим характеристикам в этих конструкциях существенно не отличаются, за исключением того, что для тяжелых дверей из алюминия требуются дополнительные усиления в профиль, а установленные в 2 мм стальной профиль резьбовые втулки усиления не требуют. Также для стальных дверей можно использовать приварные капле­видные петли с регулировкой по высоте и скрытые петли.

Следует учесть, что ремонтировать двери любого ис­полнения неквалифицированным персоналом без специ­ального оборудования и инструмента невозможно. Однако разрушение узлов крепления стоек полотен между собой в алюминиевых дверях ведет к замене дверей (полотен) в сборе, а в стальных конструкциях таких эксплуатационных дефектов практически не бывает. Восстановление лако­красочных покрытий, замена замков, защелок и другой фурнитуры дверей от материала, использованного при изготовлении, не зависит.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ. (ВЕРОЯТНОСТЬ ФАЛЬСИФИКАЦИЙ)

При огневых испытаниях температура в печи достигает температуры плавления алюминия (660 °С) на 6-й минуте и к 60-й минуте достигает 925 °С. (Температура плавле­ния стали – 1400-1500 °С.) Таким образом, для достижения целостности конструкции необходимо алюминиевые про­фили усиливать стальными вставками и специальными ма­териалами для его охлаждения изнутри. Теплопроводность алюминия при нагреве возрастает и превышает показатели по отношению к стали более чем в 6 раз. Соответственно, для обеспечения показателя «Потеря теплоизолирующей способности (I)» необходимо, как правило, наличие за­полнения специальными материалами, охлаждающими профили изнутри и терморазрывов в профилях коробок, створок для алюминия и коробок для стального профиля. Очевидно, что достижение огнестойкости конструкций EI60 со стальным профилем не сложно при наличии термораз­рыва на коробке. А доработка алюминиевого профиля до этого показателя достаточно сложная задача и, зачастую, выполнимая только для проведения испытаний, а не серийного производства.

ЦЕНОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основными материалами, влияющими на стоимость из­делий, являются стекло пожаростойкое и профиль. Стекло стоит одинаково, а алюминиевый профиль требуемого ка­чества в 3-5 раз выше стоимости стального профиля отече­ственного производства (в зависимости от производителя и огнестойкости).

Учитывая, что срок эксплуатации стальных конструкций существенно больше срока эксплуатации алюминиевых изделий, можно утверждать, что стоимость жизненного цикла стальных изделий кратно ниже.

ПРИМЕЧАНИЕ:

В данном материале рассматривались стальные двери из катанного профиля. Двери, изготовленные из сталь­ных листов гибкой, уступают профильным системам по площади светопропускания, ограниченным эстетическим параметрам и удельному весу.

Виктор Баралейчук, Председатель Совета директоров «ДВР Центр»