В России в настоящее время, в связи с активным развитием промышленности и производства остро стоит вопрос быстрого и качественного строительства дорог. На это направлен ряд федеральных программ и национальных проектов. Испытывают и внедряют различные технологии дорожного строительства, применяют новые материалы.
Основные требования к улучшению технологий – сделать дорогу более безопасной и долговечной, увеличить воспринимаемые нагрузки и межремонтные интервалы, по возможности снизить затраты на реализацию проектов. Так же остро звучит тема экономики замкнутого цикла и вторичного использования отходов производства. Внедрение новых технологий проходит сложно и долго. К примеру, относительно недавно технология холодного ресайклинга была чем-то фантастическим, сейчас же её используют повсеместно. С целью сокращения затрат на дорожное строительство в проект закладывают местные, более доступные строительные материалы, в том числе и безопасные, но подходящие по своим характеристикам отходы близлежащих предприятий.
Отходы в основном имеют неконтролируемые и различные характеристики по химическим, физическим свойствам, неоднородный грансостав. Более продвинутые организации стандартизируют своё производство и контролируют даже материал, образующийся после основного производства. Такие организации озадачиваются вопросами экологии, применения отходов в новых областях, что следят даже за составом своих отходов.
Если отход получается в рамках определённых требований, разработанных и внедренных технических условий, то этот отход уже превращается в товарный продукт. Одной из таких организаций является компания «ФосАгро». Добывая апатит-нефелиновую руду на Кольском полуострове и получая из неё чистый апатитовый концентрат, который требуется для производства ортофосфорной кислоты, компания получает в конечном результате многотоннажный побочный продукт фосфогипс (сульфат кальция). Этот материал применяют в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве по всему миру. Надо заметить, что как при производстве кирпича очень важны качество глины и технология обжига, так и фосфогипс из разного сырья на разных предприятиях получается разный. Давайте разберёмся в сырье. Фосфорсодержащие породы бывают двух видов.
Дорога по болотистой местности,
ст. Мурманские ворота – д. Вячково.
Укладка Техногипса в слой дорожной
одежды на геотекстиль.
Ремонт произведен осень-зима 2022
Фосфорит – осадочная порода, имеющая в своём составе большое количество примесей, тяжёлых металлов, даже бывает радиоактивной.
Апатит – порода вулканического происхождения, чистая, без примесей и совершенно уникальная. Её радиационный фон ниже естественного фона Земли. Именно такой исходный материал применяет «ФосАгро» в своём производстве.
В зависимости от технологии производства на предприятиях «ФосАгро» производят два вида фосфогипса – дигидрат сульфата кальция (CaSO4×2H2O), торговая марка АПАГИПС, и полугидрат сульфата кальция (CaSO4×0,5H2O), торговая марка ТЕХНОГИПС. Эти торговые марки были зарегистрированы с целью выделения источника производства и типа фосфогипса.
Апагипс в дорожном хозяйстве применяют в качестве замечатель ного мелиоранта, который эффективно борется с засолением придорожной полосы. Это происходит каждую зиму при разбрасывании противогололёдных реагентов, что пагубно влияет на растения и травы. Апагипс связывает и нейтрализует соли, продлевая жизнь растениям в разы. Также мезоэлементы сера и кальций в его составе оструктуривают почву, оптимизируют уровень кислотности, активизируют почвенную биоту, восстанавливают водно-воздушный баланс почвы, обеспечивает доступность элементов питания. А в более высокой концентрации позволяет нейтрализовать розливы нефтепродуктов (ГОСТ Р – 70715-2023).
Крепкая грунтовая дорога по болотистой
местности после ремонта, ст. Мурманские
ворота – д. Вячково. Весна 2023
Более подробно мы остановимся на втором виде фосфогипса – техногипсе.
Дороги из фосфогипса строили ещё в советские времена, но в годы перестройки, развала СССР технология была забыта. В конце 2010-х годов компания «ФосАгро», являясь производителем фосфогипса, начала реанимировать эту технологию. Апробация материала в качестве основания дорожной одежды взамен привычного песка и щебня прошла успешно. Техногипс имеет свойство кристаллизоваться, превращаясь в надёжную монолитную плиту. Техногипс выходит с конвейера производственной линии полностью готовым к применению. Его погрузка происходит навалом в самосвальную технику. Материал сразу доставляют к месту производства работ, распределяют по участку и уплотняют. Спустя 10–15 часов с момента погрузки техногипс начинает активную кристаллизацию, к этому моменту материал должен быть уложен и уплотнён до проектных показателей. Далее укладывают небольшой слой щебня для увеличения адгезионных свойств получившейся плиты и асфальтобетонное покрытие. В итоге получается долговечная дорога с повышенной грузоподъёмностью. Слой уплотнённого техногипса толщиной 250–300 мм в состоянии выдерживать нагрузки до 30 тонн на ось. Также техногипс незаменим при строительстве временных дорог взамен дорожных плит.
Отдельно поговорим о физико-механических свойствах продукта.
Низкая теплопроводность позволяет исключить или уменьшить промерзание грунтов под дорожной одеждой, минимизируя морозное пучение грунта.
Обводнённые или водонасыщенные грунты для техногипса не помеха, из него даже строят гидротехнические сооружения, дамбы.
Материал безусадочный и не имеет температурного расширения, не требует армирования и создания деформационных швов. В воде нерастворим.
Один кубический метр материала имеет массу от 0,9 до 1,3 тонны в зависимости от влажности получаемого продукта (в рамках технических условий).
Быстрая скорость кристаллизации от 1 до 3 суток требуется для набора 70% прочности, 100% набирается к 7 суткам.
Показателен тот факт, что дороги, построенные в Балаковском районе Саратовской области, в ряде населённых пунктов по прошествии 6–9 лет при умеренной эксплуатации находятся в нормативном состоянии, без трещин и колейности. На территории предприятий «ФосАгро» дороги, ведущие на террикон, также построены из полугидрата сульфата кальция. Ежедневный объём перевозимых грузов (вывоз материала на гору) составляет от 5 до 9 тысяч тонн в сутки (без учета массы ТС), и материал справляется с такими нагрузками.
В Ленинградской области при ремонте участка дороги, проходящего по болотистой местности, был применён техногипс. Благодаря этому колоссально уменьшились затраты на работы и материалы, так как техническое решение позволило произвести работы без замещения слабых грунтов. Монолитная плита в меру своих свойств (равномерное распределение нагрузки) позволила обеспечить замечательные несущие характеристики на этом направлении.
Стоимость материала составляет 300 рублей за тонну без НДС. Применение его возможно в радиусе до 500 км от мест производства в г. Череповце Вологодской области, г. Балаково Саратовской области, г. Волхо- ве Ленинградской области. Радиус применения ограничен временем доставки в связи с кристаллизацией продукта.
Таким образом, строительство дорог с применением техногипса даёт возможность получить качественные дороги с повышенными параметрами воспринимаемых нагрузок в регионах с большими сезонными изменениями климата как по температуре окружающей среды, так и по влажности грунта и обладающие увеличенными межремонтными периодами эксплуатации.