Главная/Архив/Статьи издательства/"Строительная Орбита" №6 2024/В гостях у российского производителя РОСТерм
Главная \ Архив \ Статьи издательства \ В гостях у российского производителя РОСТерм

В гостях у российского производителя РОСТерм

34232546546456

Компания РОСТерм продолжает уверенно удерживать позиции лидера на рынке полимерных труб и фитингов. Запуск новых производственных линий позволил компании значительно увеличить объёмы выпуска продукции, что укрепило её первенство в сегменте труб PE-Xа в России.

Завод РОСТерм – ведущий россий­ский производитель труб и фитин­гов из полимерных материалов – неуклонно движется вперёд, закре­пляя своё лидерство на рынке. Одним из ключевых событий 2024 года стало введение в эксплуатацию двух новых немецких производственных линий. «С запуском новых линий мы выходим на объем производства 50 миллионов метров трубы PE-Xа в год, что позволяет компании обеспечить продукцией до 20 миллионов квадратных метров стро­ящегося жилья, что свидетельствует о значительном вкладе предприятия в развитие отечественной строительной отрасли» – говорит Александр Дядин (генеральный директор ООО «РТСЗ»).

РОСТерм расширяет своё при­сутствие на региональных рынках России, а также осваивает рынки Казахстана, Киргизии и Белоруссии. В связи с этим в планах компании – строительство нового цеха площадью 2500 квадратных метров для установки термопластавтоматов.

Если говорить о рынке в целом, то сегодня мы наблюдаем ощутимый рост спроса на трубы PE-Xа, который обуслов­лен увеличением доли строительства домов с горизонтальной разводкой и уходом с рынка крупных европейских производителей. Это создало благо­приятные условия для роста продаж РОСТерм. «Рынок растущий, и мы сейчас с этим объемом серьёзно закрепляем­ся на первом месте», – подчёркивают топ-менеджеры компании.

2343546546546

СОВРЕМЕННЫЕ СТАНКИ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Одним из главных преимуществ компании является использование передового оборудования.

Контроль качества продукции на заводе РОСТерм поставлен во главу угла и осуществляется на трёх уровнях: входящий контроль сырья, контроль при производстве и контроль готовой продукции. Такой подход гарантией того, что клиенты компании получат безупречные, с точки зрения параме­тров и надёжности, трубы и фитинги.

ИННОВАЦИОННОСТЬ

Помимо основных аксиальных фи­тингов PPSU/PVDF компания активно развивает новые направления и нынепродвигает на рынке систему «РОСТерм ЛАЙТ». Это технология, которая исполь­зует полиэтиленовые кольца вместо дорогих гильз из PVDF. Являясь инно­вационной системой фитингов и труб, «ЛАЙТ» позволяет значительно снизить стоимость продукции без ущерба для её качества.

Система «ЛАЙТ» помимо сниженной стоимости имеет множество преиму­ществ. Во-первых, она демонстрирует высокую устойчивость к ударным ме­ханическим нагрузкам. Соединения, выполненные с использованием этих фитингов, являются неразъемными, что позволяет их замоноличивание в строительных конструкциях. Мон­таж системы «ЛАЙТ» отличается про­стотой и скоростью. Фитинги не со­держат резиновых уплотнительных колец, что исключает риск их износа или повреждения.

Еще одно важное преимущество системы «ЛАЙТ» – это устойчивость к коррозии и минеральным отложе­ниям, что делает ее идеальной для использования в системах питьевого водоснабжения и отопления. Благо­даря своим характеристикам, фитинги обеспечивают долгий срок службы и надежность в эксплуатации.

2342353453452

ЗАВОДСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Компанией РОСТерм внедрены вы­сокие стандарты качества на каждом этапе производства продукции. Важным элементом этого процесса является лаборатория предприятия, оснащенная новейшим оборудованием. Здесь сырье и готовые товары проходят тщательные испытания, что обеспечивает надеж­ность и долговечность труб.

На заводе РОСТерм каждый этап про­изводства труб и фитингов начинается с входного контроля сырья. Технический директор компании, поясняет: «При­ходящее сырье проходит обязательный отбор проб и маркировку. Мы прове­ряем влажность, показатель текучести расплава и наличие дополнительных примесей. Для этого используется обо­рудование, которое позволяет опре­делить все необходимые параметры с высокой точностью».

Контроль готовой продукции также ведется без перерывов. «Контроллеры ОТК работают круглосуточно, прове­ряя каждую партию труб. Вся произ­веденная продукция проверяется на соответствие ГОСТ 32.415 и ГОСТ 53.630

В лаборатории проводятся также и годовые испытания труб на термо­стабильность. Это длительный про­цесс, в котором труба подвергается воздействию высоких температур и давлений в течение 8760 часов. Такое испытание позволяет симулировать преждевременное старение трубы.

Лаборатория РОСТерм имеет ат­тестат, позволяющий проводить не только внутренние испытания, но и предоставлять услуги сторонним ор­ганизациям. Лаборатория ежегодно проходит инспекционный контроль, чтобы подтвердить соответствие вы­соким стандартам предприятия».

Для обеспечения полной прозрач­ности производства компания хранит референсные образцы всех партий труб в течение трёх лет. «Это необходимо для возможных рекламационных про­верок. Мы всегда готовы предоставить образец для независимой эксперти­зы», – отмечает технический директор РОСТерм.

65464562535

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Цех по выпуску полипропиленовых труб оборудован четырьмя линиями для производства неармированных и армированных стекловолокном труб. Завод использует новые современные производственные линии, чтобы обе­спечить высокую надежность и ми­нимизировать время простоя из-за технических сбоев.

На производстве полипропиле­новых труб каждая линия оснащена несколькими важными элементами, обеспечивающими эффективность и качество продукции. Основной подающий экструдер поддерживает постоянную температуру и давление, что является критически важным для стабильности производственного про­цесса. Барометрическая система до­зирования сырья гарантирует точное соблюдение технологической карты, позволяя контролировать количество поступающего материала и минимизи­ровать вероятность брака. Вспомога­тельный экструдер используется для подачи стеклонаполненного компаунда, что повышает прочность и долговеч­ность конечного продукта.

На завершающем этапе производится маркировка труб лазерным принтером для долговечности и простоты иденти­фикации, а затем трубы разрезаются на заданные длины и проходят контроль качества, где каждый метр проверяет­ся на соответствие стандартам. Такой комплексный подход к производству позволяет обеспечить высокое качество и надежность продукции, удовлетворяя потребности даже самых требователь­ных клиентов.

КОНТРОЛЬ В РЕАЛЬНОМ РЕЖИМЕ ВРЕМЕНИ

Оперативный контроль параме­тров трубы осуществляется с помо­щью высокочувствительных сенсоров, установленных на различных участках производственной линии. Эти сенсоры измеряют наружный диаметр и геоме­трию трубы с высокой точностью. Если происходит отклонение от заданных параметров, система моментально фик­сирует это и активирует светозвуковую сигнализацию, оповещая оператора о необходимости вмешательства.

Благодаря такой системе контроля, любые неполадки или несоответствия параметров быстро обнаруживаются и устраняются. Оператор может опе­ративно внести необходимые коррек­тировки в процесс, что значительно снижает вероятность брака. Это не только повышает качество конечногопродукта, но и оптимизирует произ­водственный процесс, минимизируя потери времени и материалов.

ПРОИЗВОДСТВО КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

На заводе РОСТерм используется собственная технология изготовления стеклонаполненного компаунда. Основ­ным компонентом компаунда является стекловолоконная нить, которая об­ладает высокими прочностными ха­рактеристиками и термостойкостью.

Первым этапом изготовления сте­клонаполненного компаунда является пропитывание стекловолоконной нити полипропиленом.

После пропитки нить охлаждается для стабилизации структуры компаунда. Процесс охлаждения контролируется с высокой точностью, что позволяет предотвратить деформации и гаранти­ровать равномерное распределение полипропилена по всей длине нити.

Следующий этап – дробление. Ох­лажденная стекло наполненная нить поступает в дробильные машины, где она измельчается до заданных размеров. Размер частиц тщательно контролируется, чтобы обеспечить их равномерное распределение в конеч­ном продукте.

После дробления компаунд под­вергается сушке. Влажность материала должна быть минимальной, так как из­лишняя влага может негативно повлиять на качество конечного продукта.

«Самостоятельное изготовление сте­клонаполненного компаунда на заводе РОСТерм дает нам несколько ключевых преимуществ, – поясняет технический директор. – Во-первых, это позволяет контролировать качество на всех этапах производства. Во-вторых, снижение зависимости от внешних поставщиков снижает логистические затраты и ри­ски, связанные с задержками поставок или несоответствием качества сырья. В-третьих, возможность оперативно вносить изменения в состав и свойства компаунда в соответствии с требова­ниями клиентов и специфическими условиями производства».

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ФИТИНГОВ

На заводе особое внимание уде­ляется эффективности производства и качеству выпускаемой продук­ции, что, в частности, проявляется в работе цеха термопластавтоматов. В этом цехе производится широкий ассортимент фитингов и различных вспомогательных элементов, необхо­димых для монтажа и эксплуатации трубопроводных систем.

«Для изготовления фитингов и других важных компонентов завод использу­ет исключительно первичное сырье, – подчёркивает технический директор завода. – Первичное сырье обладает высокой чистотой и однородностью, что обеспечивает надежность и долго­вечность готовой продукции. Такие фитинги демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики, устойчивы к воздействию внешних факторов и соответствуют всем стан­дартам качества».

ТЕХНОЛОГИИ PE-XA

На РОСТерме производство труб PE-Xa осуществляется с использованием двух передовых технологий: метод Томаса Энгеля и технологии Fast PEX.

Высокотехнологичные линии Fast PEX позволяют значительно увеличить скорость производства труб PE-Xa. В основе данной технологии лежит использование инфракрасной печи для сшивки труб. Инфракрасное из­лучение обеспечивает равномерное и быстрое нагревание материала, что ускоряет процесс сшивки и позволяет увеличить производительность.

Завод РОСТерм демонстрирует высокий уровень технологического оснащения и строгое соблюдение стандартов качества на каждом этапе производства полимерных труб. Это обеспечивает надежность продукции и неукоснительное удовлетворение потребностей клиентов.

ОТКРЫТОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

Компания РОСТерм стремится к максимальной открытости с тем, чтобы минимизировать потребитель­ские мифы, связанные с продукцией, выпускаемой компанией. Компания РОСТерм приглашает на экскурсии представителей профессионально­го сообщества, блогеров и торговых партнёров, чтобы они могли лично убедиться в высоком качестве и чисто российском происхождении основной продукции.

2024-11-04_18-06-27

Следите за нами
О компании
Всероссийский отраслевой журнал «Строительная Орбита» - один из лидеров российской отраслевой прессы, выходит с 2003 года, является официальным изданием  Российского Союза строителей.
Посредством журнала распространяется положительный опыт  РСС,  региональных союзов и компаний и организаций-членов Союза строителей.
129337, г. Москва, НИУ МГСУ, ул. Ярославское ш., д.26 Б стр. 3, 3-й этаж, офис 23
Политика конфиденциальности
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Связаться с нами
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена